测头刀柄定制

金杰机械是已经专业的金属加工和木工机械刀柄生产商，除传统刀具外，也提供各种刀具系统定制方案。

测头刀柄定制

• 什么是测头？

测头系统包含检测工件参数的工件测头和设定刀具参数的对刀器。

利用三坐标测量原理和机床系统在线辅助，有效使用现有坐标直接对工件曲面测量。

• 测头系统适用的设备

各种加工中心、数控镗床，数控铣床、钻工中心等

各种数控车床、车削中心、车铣复合机等

• 测头系统的应用

确定零件是否存在、识别刀具、刀具磨损补偿

自动设定工件坐标系和加工基准点

对工件关键尺寸、形状和位置精度进行检测

• 测头系统优点

不需要拆卸工件再拿到三坐标上测量，机床一次装夹完成，提高效率

不需要专业操作三坐标人员，降低成本

测头系统定制方案

制造业体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素。近年来制造业正在发生重大变化，各行业对加工的需求也是日益提高。高速、高精、高刚性是切削加工发展的主要方向。拥有高品质的切削机床与工具系统是实现高速切削的两个必要条件，缺一不可。

金杰机械凭借数控刀具领域16年的经验，为各机械行业客户提供优质全系列工具系统产品。

传统ER刀柄、面铣刀柄及侧固刀柄不仅销量大，也广泛应用于各行业。小柄径SKS刀柄由于无风阻设计，3C行业行业批量生产线

法兰刀柄与加长铰刀配合使用，通过调节螺丝调节精度，汽车行业应用广泛；热缩刀柄抗干涉能力好，前端小径设计，特别适合深腔加工，模具加工不可或缺。

联系金杰，为各行业提供更好的数控工具系统解决方案。

金属加工从工艺上可分为成型加工、切削加工、磨削加工、焊接、热处理和表面处理。金属加工对应的上下游行业非常多，大到世界龙头企业小到家庭作坊，加工需求巨大。切削工具作为现代工业关键配套产业，是基础产品更具战略性作用。而提供系列化金属切削工具以及交钥匙切削方案是行业发展趋势。

金杰机械提供全系列工具系统产品，助力您的切削方案，更有经验丰富的工程师为您提供个性化定制方案

汽车行业发展迅速，已经成为机械加工领域的关键行业。我国已成为世界主要汽车生产国和消费国之一。而我国石油资源短缺，新能源汽车登记量近年来快速增长，截止2022年6月底，保有量已达到1001万辆。

汽车制造商和上下游企业对精密加工工件的需求也日益提高，对数控刀具的要求也逐年提升。

新能源汽车的快速增长给产业链的核心装置部件生产带来了更多的挑战，推动上下游产业加速增长。更好的更具差异化的产品，才能在新能源汽车的浪潮中脱颖而出。

金杰机械在车架、电机壳、曲轴、连杆、变速箱等各种汽车零配件加工上提供优质刀柄刀杆等，更按照客户不同需求提供定制方案。

3C行业是目前世界上最具创新性的行业之一。3C行业产品种类繁多，终端需求变化快，产品精度要求高，生产周期短。

为更好响应市场需求，实现更高效的生产制造及更高品质的质量管理，3C产品加工制造商对相关智能制造及检测设备的需求逐步上升。随着3C产品功能复杂度、生产过程精密度的逐步提高，3C行业制造厂商对于生产环节中高精密、高稳定性、高刚性的数控刀柄及相关刀具的要求也逐年提高。

金杰机械持续为3C行业提供优质数控刀具，助力合作伙伴企业高品质产品输出。

对于任何刀具制造商来说，模具行业都是非常重要的。模具行业不仅消耗越来越多的刀具，而且不断提出新的需求，对切削刀具的进步也产生了重大影响。

模具加工中表面精度尤为重要，合适的数控刀柄对于高质量高精度的表面切削加工影响甚大，需要对数控刀柄的特性和设备条件等进行综合考虑，这样才能实现好的设计加工要求。模具表面高质量型面加工中，数控刀柄的价值与成套加工中心设备的价值相比是微不足道的，但它却是连接数控机床主轴与加工刀具的重要桥梁，对于加工质量的好坏产生着重要的影响。

在现代大型高转速加工设备被越来越多地应用到生产环节中，如何选择合适的数控刀柄以适应逐渐提高的数控机床主轴转速，加工出高精度的模具型面，技术人员必须综合考虑数控刀柄的各种特性，尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差、精度及其动平衡质量都要考虑，这样有利于降低刀具本身存在的振动。采用重量高的主轴、刀柄和刀具相结合的方式有利于获得更好地切削加工效果。一般来说，客户对数控刀柄的切削效果会提出明确的要求，因为不同的系统具有不同的技术特性和优点，常州赛默工具可以根据客户的机床及应用目的，可以找到非常好的加工刀具夹紧系统。

非标定制：